Проверить уровень хладагента в устройстве.
Gretchen Prichard editou esta página 6 dias atrás



Для диагностики уровня хладагента нужен манометрический комплект и измеритель температуры. Соедините синий шланг с портом низкого давления, а красный – с магистралью высокого давления. Желтый патрубок оставьте заблокированным.

Активируйте систему в режиме охлаждения на 10-15 минут. Установившиеся параметры обязаны быть в пределах нормы для конкретного хладона. При работе с R22 и температуре +25°C допустимый диапазон: 4.5-5.5 бар (вход) и 15-17 бар (выход).

Разница более 10% от стандартных значений сигнализирует о проблемах. Заниженные показатели свидетельствуют о нехватке фреона или засоре капилляра. Завышенные данные обычно появляются при засорении теплообменника или избытке хладона.
Диагностика объема хладона в магистралях
Чтобы провести замеры, нужен манометр и температурный датчик. Действуйте по инструкции:

Найдите сервисные порты на трубопроводах кондиционера или холодильной установки. Соедините синий шланг с патрубком низкого давления, красный – с выходом высокого давления. Активируйте охлаждение на 10-15 минут.


Стандартные значения для популярных фреонов:

R22: всасывание 4.5-5.5 бар, нагнетание 15-18 бар при +25°C R410A: 8-10 бар (низкое), 24-28 бар (высокое) при +25°C


Если разница превышает 15%, необходимо добавить хладагент или найти протечки. Используйте течеискатель или мыльный раствор для проверки соединений.
Какое оборудование необходимо для проверки давления фреона
Чтобы проверить давление фреона, нужен манометрический комплект. Лучше выбрать модель с тремя шлангами: синим (вход), красным (выход) и желтым (заправка). Шкала обязана включать значения от 0 до 35 бар.

Плюс требуется температурный датчик для мониторинга нагрева и охлаждения. Цифровые термометры с ошибкой не более 0,5°C удобнее стрелочных.

Чтобы подключиться к технологическим разъемам, нужен адаптер на 1/4". Убедитесь, что штуцеры оснащены быстросъемными фиксаторами – это исключит утечки при подключении.

Для различных хладонов (R22, R410A, R32) применяйте индивидуальные комплекты патрубков. Перекрестное загрязнение снижает эффективность работы контура. https://shubhniveshpropmart.com/agent/annmariekillia/ включает данные о сочетаемости компонентов с разными хладонами.

Детекторы утечек с порогом срабатывания от 5 г/год выявят малые протечки. Инфракрасные устройства надежнее полупроводниковых при проверке сплит-систем.
Правильное подсоединение измерительного комплекта
Соедините патрубки манометров с технологическими разъемами. Синий канал – к впускному штуцеру (низкое), красный – к выпускному (высокое). Желтый канал используйте для стыковки с заправочным цилиндром или откачивающим устройством.

Перед установкой удостоверьтесь в закрытом положении кранов манометров. Это предотвратит утечку хладагента при подсоединении. Используйте быстросъемные фитинги или гаечные ключи для герметичного соединения.

Для контуров с разъемами Шредера примените переходники с запорным клапаном. Установите патрубок на разъем и закрутите гайку руками до предела. Докрутите ключом на 1/4 оборота – перетяжка повредит уплотнитель.

После монтажа продуйте шланги: откройте вентили на 1-2 секунды, чтобы вытеснить воздух. Наблюдайте за шкалами – резкие движения указателей сигнализируют о неполадках.
Какие значения давления считаются нормой для разных хладагентов
R22 при +5°C на входе: 4.5-5.5 бар, при +40°C на выходе: 15-18 бар.

R134a демонстрирует 2.8-3.2 бар на впуске и 10-12 бар на выпуске при одинаковых параметрах.

Для R410A характерны более высокие показатели: 8-10 бар на входе и 25-30 бар на выходе при стандартных температурах.

R404A имеет стандартные значения 6-7 бар (вход) и 18-22 бар (выход) при +5°C и +40°C.

R32 показывает средние параметры: 5-6 бар на входе и 20-25 бар на выходе.

Допустимые отклонения не должны превышать ±0,5 бар от указанных диапазонов для стабильной работы оборудования.
Выявление утечек хладона по данным давления


Присоедините измерительный прибор к сервисным портам контура. Низкие значения на шкале (ниже 200-300 кПа для R22 или 6-8 атмосфер для R410A в функционировании как охладитель) могут означать недостаток вещества.

Тип хладагента Норма (охлаждение) Критический минимум

R22 4–6 бар

R410A 800-1000 кПа


Оцените разницу на низком давлении и выходном тракте. Расхождение свыше пятой части между ожидаемыми и фактическими данными – причина проверить систему.

Когда показания скачут при функционирующей системе или уменьшается при выключении, есть шанс нарушения целостности.

В целях выявления проблемы:

Определите нагрев радиатора и холодного контура. Сопоставьте с таблицей PT-соответствий для используемого вещества. Расхождение больше допустимого указывает на потерю.

Что делать, если показатели в контуре ниже или выше нормы


В случае недостаточного давления:

Искать утечки с помощью детектора или пены. Восполнить количество вещества до уровня, указанного в паспорте оборудования. Проверить герметичность соединений и при необходимости установить новые прокладки.


В случае избыточного давления:

Проверить работу охлаждающих устройств. Очистить теплообменник от пыли. Удалить лишний хладагент через сервисный порт, соблюдая правила работы.


Чтобы узнать нормы конкретной модели обратитесь к техническому описанию или нормативам. Актуальные данные можно найти на сайте Американского общества инженеров.
Правильное снижение наполнения
В целях регулировки хладагентом используйте технический разъем с измерительным прибором. Действуйте в таком порядке:

Присоедините трубки манометра к клапанам на входе и выходе. Откройте вентиль на баллоне для восстановления, если требуется сохранить рабочий агент. Медленно поворачивайте вентиль манометрической станции, следите за данными стрелки. При достижении значений ниже 50 psi (3.5 бар) для входного тракта или 200 psi (14 бар) для высокого закройте вентиль.


Меры предосторожности:

Не допускайте утечки в комнате – используйте вытяжку или работайте на улице. Не допускайте соприкосновения – температура выходящего газа может стать опасной. Работайте с надежным оборудованием для безопасного сброса.


В оборудовании с блокировкой:

Перекройте жидкостную линию перед магистралью испарителя. Запустите систему на короткий промежуток для вытеснения вещества в конденсатор. Закройте всасывающий вентиль после прекращения работы.